Обогреватели, Минск

Применяются на линиях термической вулканизации в производстве силиконовых трубок, профилей, шнуров и шлангов, где используются экструдеры с вертикальным расположением формующей головки, в производстве термоусаживаемой трубки.

По своему исполнению туннели подразделяются на вертикальные с цилиндрической греющей камерой (ЭИТ-ВЦ) и вертикальные с прямоугольной греющей камерой (ЭИТ-ВП). Вертикальные туннели по конфигурации греющей камеры, способу установки излучателей, размерам греющей камеры и предельной температуре излучателей соответствуют вариантам исполнения туннелей ЭИТ, представленным выше. Дополнительно вертикальные тун-нели комплектуются специальными нижней и верхней вентиляционными камерами для создания в них разряжения с целью подавления конвекцион-ных потоков разогретого воздуха по высоте в туннеле с помощью системы внешней вытяжной вентиляции.



С целью быстрого доступа в греющую камеру туннеля для заправки материала при пуске в работу, периодического технического осмотра, чистки и замены излучателей корпус ЭИТ с греющей камерой выполнен разъемным с открывающейся на 150º на петлях половинной частью. Быстрый доступ в греющую камеру с удалением материала позволяет также предотвращать аварийные ситуации самовоспламенения материала в камере при останове его движения. Длина туннеля гибко увеличивается путем присоединения дополнительных секций.

Высокоточное управление ИК нагревом осуществляется путем деления общей поверхности нагрева на зоны по высоте и периметру греющей камеры. Раздельное автоматическое управление зонами нагрева (зональными ИК электрообогревателями) позволяет настраивать туннель на равномерный поверхностный нагрев изделий различных размеров, движущихся с различными скоростями.

Настройка температур излучателей (мощности ИК нагрева) каждой зоны и параметров регулирования осуществляется вручную с панели прибора из-мерителя-регулятора температуры, а также с удаленного компьютера по встроенному интерфейсу RS-485. Точность настройки и поддержания температуры ПИД-регуляторами прибора составляет не более ±1, 5 °С при рабочей температуре излучателей 600-750 °С.

Контроль работы туннеля осуществляется визуально по индикации светодиодов соответствующих зон нагрева на щите управления (мнемосхема), а также с компьютера. Программное обеспечение позволяет в режиме on-line контролировать и изменять температуры ИК излучателей, вводить в регулятор из базы данных имеющиеся настройки зон нагрева под различные режимы разогрева материала, рассчитывать текущие удельные мощности ИК нагрева по зонам на поверхности материала, определять текущие процентные соотношения мощностей разогрева по зонам с целью ускорения и оптимизации процесса общей настройки туннеля.



Блок управления нагревом БУ1 имеет, как настольное, так и щитовое исполнение с креплением на стену. На передней панели блока управления уста-новлен измеритель-регулятор температуры излучателей зон нагрева ЭК1..ЭК8 и мнемосхема визуального контроля работы зон ЭК1..ЭК8 туннеля со светодиодами подачи напряжения питания (зеленый цвет) и аварийной сигнализации (красный цвет). С помощью кнопки «ПУСК/СТОП» осуществ-ляется подача электропитания на модуль силовой нагрева излучателей, а также общее аварийное отключение нагрева.

В процессе ИК нагрева встроенная в модуль силовой автоматика постоянно контролирует работоспособность излучателей и формирует сигнала «АВАРИЯ» (световой – красные светодиоды мнемосхемы, звуковой) с указанием соответствующей зоны ЭК1..ЭК8, если произойдет разрыв трехфаз-ной цепи при выходе из строя (перегорании) одного из излучателей, или при коротком замыкании проводки цепи.

Заказывайте у нас на сайте https://irh.by/infrared-oven-1.php или звоните